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云南*一體化污水處理設(shè)備?管道工程施工準(zhǔn)則
管道裝置施工在設(shè)備就位灌漿找正后進(jìn)行，此前可進(jìn)行空氣管道及設(shè)備配管的預(yù)制造業(yè)。管道的施工次序是：先地下后地上，先大口徑后小口徑，一起也有必要履行有利有時有用的準(zhǔn)則。
云南*一體化污水處理設(shè)備?首要施工辦法及技能請求
⑴ 施工前準(zhǔn)備
① 施工前，應(yīng)對參與施工的人員進(jìn)行技能交底，使施工人員了解工程概略、工期質(zhì)量請求、施工難點及技能請求，清晰施工過程中自己應(yīng)承擔(dān)的作業(yè)責(zé)任，對需求持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗證，對一切參與施工的人員進(jìn)行三級安全教育，一起施工人員也有必要仔細(xì)閱覽體會規(guī)劃目的，熟悉技能流程、管道的首要技能參數(shù)（壓力、溫度、運送介質(zhì)、腐蝕狀況及管材、焊材）、規(guī)劃說明及施工請求等。對施工圖應(yīng)進(jìn)行具體審閱，各個尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是不是過錯、遺漏，一切管材、閥門及其它管配件與圖紙是不是相符，具體核對資料表中所列的資料和配件的原料、規(guī)范、數(shù)量等是不是與圖紙相符。
② 開工前，對一切施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點核實、質(zhì)量查看和試運轉(zhuǎn)。對電動工具還應(yīng)進(jìn)行測驗。計量用具應(yīng)查看其是不是無缺準(zhǔn)確，是不是在有用期內(nèi)，起重用具應(yīng)查看是不是安全可靠。
③ 施工前，對施工中需求運用的一切資料都應(yīng)按GB50235-97和GB50268-97及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行查看，首要查看資料的外觀質(zhì)量、包裝狀況，質(zhì)量確保書與合格證。
④ 依據(jù)該工程特色構(gòu)成施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技能力量強(qiáng)的施工班組。
⑤ 裝備滿意項目請求的施工機(jī)具及查驗合格的計量用具，裝備*各專業(yè)施工班組，按計劃裝備合格的施工人員，確保全體施工的工期、質(zhì)量。
⑥ 供給有用的施工技能資料，編制合理的施工技能計劃及作業(yè)指導(dǎo)書。
管道預(yù)制
① 依據(jù)建設(shè)單位請求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特色，管道預(yù)制在現(xiàn)場加工場地進(jìn)行預(yù)制，這么既可以確保工程質(zhì)量，以改進(jìn)作業(yè)環(huán)境，確保施工現(xiàn)場文明施工。
② 管子運用前應(yīng)按規(guī)劃請求核對管子的規(guī)范、數(shù)量和象征，不契合規(guī)范、規(guī)范請求的，嚴(yán)禁運用。
③ 管子運用前應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包含以下內(nèi)容：商品規(guī)范號，鋼的牌號，爐罐號、批號、交貨狀況、分量和件數(shù)，品種稱號、規(guī)范及質(zhì)量等級，商品規(guī)范中規(guī)則的各項查驗成果，技能監(jiān)督部分的印記；
④ 管道構(gòu)成件有必要具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的商品不得運用；
⑤ 管道構(gòu)成件有運用前應(yīng)進(jìn)行外觀查看，其外表應(yīng)契合以下請求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺點；銹蝕、洼陷及其他機(jī)械損害的深度，不超越商品相應(yīng)規(guī)范答應(yīng)的壁厚負(fù)差錯；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)到達(dá)規(guī)劃請求；有商品標(biāo)識。
⑥ 管子的切開：管子在堵截前移植原有符號，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切開選用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的辦法，對不銹鋼管道切開選用機(jī)械和等離子切開相結(jié)合的辦法，對工程塑料管選用機(jī)械切開的辦法。鋼管切開的質(zhì)量請求，切斷外表平坦，不得有裂紋、毛剌、重皮、高低等缺點。切開后的鋼管應(yīng)及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標(biāo)明鋼管的原料規(guī)范和所運用的方位。
⑦ 焊口組對：管道預(yù)制的組對作業(yè)，在管道加工鋼渠道上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)渠道上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)思考運送和裝置的便利，并留有調(diào)整活口，預(yù)制結(jié)束的管段將內(nèi)部整理潔凈，關(guān)閉管口，謹(jǐn)防雜物進(jìn)入。
⑧管道支吊架制造，應(yīng)外形平坦漂亮，焊接結(jié)實，無漏焊、欠焊，裂紋等缺點，焊接外表應(yīng)光亮無飛濺物，焊接變形予以糾正，制造好的管架應(yīng)及時進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有符號。
⑶管道的裝置
① 管道的裝置應(yīng)具備如下條件：
1）與管道裝置有關(guān)的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)查看合格，滿意裝置請求。
2）與管道銜接的設(shè)備找正合格，固定結(jié)束。
3）管道、管件和閥門等已按規(guī)劃請求對其規(guī)范、原料、類型進(jìn)行核對且質(zhì)量合格。
4）管道、管件和閥門等內(nèi)部已整理潔凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊請求的管道其質(zhì)量應(yīng)契合規(guī)劃文件請求。
② 預(yù)制管道應(yīng)按管道體系號和預(yù)制次序號進(jìn)行裝置。
③ 鋼制管道的裝置
管道裝置的坡向、斜度應(yīng)契合規(guī)劃請求，管道的斜度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后有必要焊接結(jié)實，管道對口時應(yīng)查看平直度；管道銜接時不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等辦法來消除接口端面的空地、偏斜、錯口或不同心等缺點。在管道裝置時要注意焊縫的方位，應(yīng)契合如下請求：
1）直管段兩環(huán)焊縫距離≥管徑或150mm；
2）環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm；
3）在管道焊縫上不得開孔；
4）管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。
管道裝置時應(yīng)對法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀查看，不得有影響密封性能的缺點存在，法蘭銜接時應(yīng)堅持平行，其差錯不大于法蘭直徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜；法蘭銜接還應(yīng)堅持同軸度，其螺栓孔中心差錯通常不超越孔徑的5%，且確保自在穿入，法蘭銜接應(yīng)運用同一規(guī)范螺檢，裝置方向*；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊固后的螺栓與螺母宜齊平。
穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管；穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管之間的空地應(yīng)選用不燃資料填塞。
管道裝置的答應(yīng)差錯（mm）見下表：
項目 答應(yīng)差錯 查驗辦法
坐  標(biāo) 室外架空 25 用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺及粉線查看
室內(nèi)架空 15 
埋    地 60 
標(biāo)   高 室外架空 ±20 
室內(nèi)架空 ±15 
埋    地 ±25 
水平管段
平直度 DN≤100 2L‰，≤50 
DN＞100 3L‰，≤80 
立   管   垂   直   度 5L‰，≤30 線錘、直尺查看
成  排  管  道  間  距 15 拉線和直尺查看
交叉管的外壁或絕熱層距離 20 
④ 與設(shè)備銜接的管道
與傳動設(shè)備裝置的管道：裝置之前有必要將管內(nèi)整理潔凈。裝置時，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開端，先裝置支架，管道閥門的分量和附加力矩不得作用在設(shè)備上，在管道與設(shè)備銜接之前應(yīng)在自在狀況下查看法蘭的平行度與同軸度，其辦法是用卡尺塞尺進(jìn)行丈量。管道體系與設(shè)備終究關(guān)閉聯(lián)接時，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸器上架百分表監(jiān)測，使管道裝置導(dǎo)致的設(shè)備對中差錯契合設(shè)備裝置請求。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。
與機(jī)器銜接的管道及其支吊架裝置結(jié)束后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自在狀況下一切的螺栓應(yīng)能有螺栓孔中順暢經(jīng)過；法蘭密封面間的平行差錯、徑向差錯及距離，應(yīng)契合下表的規(guī)則：

機(jī)器轉(zhuǎn)速
(r/min) 平行差錯
(mm) 徑向差錯
(mm) 間    距
(mm)
＜3000 ≤0.40 ≤0.80 墊片厚＋1.5
3000～6000 ≤0.15 ≤0.50 墊片厚＋1.0
＞6000 ≤0.10 ≤0.20 墊片厚＋1.0