噴漆車間除塵器—布袋除塵器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查可知,該廠噴漆車間有四組噴漆水簾柜、兩組旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴漆室和一臺(tái)烘烤設(shè)備,產(chǎn)生的噴漆廢氣由九條排氣管排至樓頂,每條排氣管的排氣量在12000 m?/h左右,廢氣均未經(jīng)處理就直接排放。由于車間內(nèi)除了每臺(tái)噴漆水簾柜內(nèi)有兩臺(tái)風(fēng)機(jī)抽排柜內(nèi)廢氣和兩組旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴漆室各有一臺(tái)風(fēng)機(jī)抽排室內(nèi)廢氣外,再?zèng)]有其它抽排氣設(shè)施,因此,車間內(nèi)廢氣根本抽排不干凈,加之烘烤廢氣與熱氣直接就排放在車間內(nèi),導(dǎo)致車間內(nèi)有毒廢氣彌漫,溫度很高,工人的工作條件很差,廠方急切希望對(duì)這種狀況進(jìn)行整改。
廢氣處理量與抽排量:
噴漆車間除塵器—布袋除塵器1) 噴漆廢氣 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的數(shù)據(jù),每臺(tái)噴漆水簾柜內(nèi)各有兩臺(tái)抽排風(fēng)機(jī),分別各有兩條風(fēng)管將水簾柜內(nèi)的噴漆廢氣引至樓頂排放。四臺(tái)噴漆水簾柜共有七條排風(fēng)管(其中有一臺(tái)噴漆水簾柜的兩條風(fēng)管合并成為了一條)。兩組旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴漆室各有一條排風(fēng)管,共兩條。合計(jì)起來共有九條排風(fēng)管,每條排風(fēng)管的廢氣量為12000 m?/h(其中有一條為24000 m?/h),廢氣的總處理量約為120000 m?/h。設(shè)計(jì)安裝五臺(tái)廢氣凈化器,每臺(tái)凈化器處理量為24000 m?/h。 噴漆車間
(2) 車間內(nèi)廢氣 車間內(nèi)廢氣是由各噴漆作業(yè)點(diǎn)、烘烤爐和油漆調(diào)配間泄漏的廢氣和熱氣,逸散在整個(gè)車間內(nèi)。為保證車間內(nèi)空氣清新,需要將這些逸散的有毒廢氣和熱氣排出。由于這部分氣體屬于車間通風(fēng)換氣的氣體,濃度不是很高,因此可不進(jìn)行處理。本方案在車間內(nèi)頂部安裝四組排風(fēng)管道,用四臺(tái)抽排風(fēng)機(jī)將車間內(nèi)的空氣排至樓頂排放,新鮮空氣從車間四周的窗戶自然進(jìn)入車間內(nèi)。每臺(tái)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)抽排風(fēng)量為24000 ~26000 m?/h ,合計(jì)總風(fēng)量約為100000 m?/h。
治理要求:廢氣中的顆粒物經(jīng)處理后達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ時(shí)段規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn): 顆粒物120 mg/m? 廢氣中的有機(jī)溶劑經(jīng)凈化后達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ時(shí)段規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)苯12 mg/m?甲苯40 mg/m?二甲苯70 mg/m? 處理方案的比較與選擇:
噴漆車間除塵器
噴漆車間除塵器
噴漆車間除塵器—布袋除塵器1、有機(jī)廢氣凈化方法 目前,對(duì)含有有害有機(jī)溶劑廢氣的凈化方法,主要有吸收法、吸附法、冷凝法和燃燒法。 吸收法主要是采用適當(dāng)?shù)囊后w吸收劑來吸收凈化廢氣中的污染物。此方法簡(jiǎn)單可靠,投資省,處理風(fēng)量不受限制,適于處理低濃度并含顆粒物的廢氣。對(duì)不同的污染物,可選擇不同的液體吸收劑。但對(duì)于揮發(fā)性很強(qiáng)的有機(jī)溶劑廢氣,由于不能用水來作吸收劑,所以,很難選擇到合適的吸收劑。該法操作簡(jiǎn)單,處理效果一敗涂地。 吸附法主要是采用吸附材料(如活性炭等)來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風(fēng)量以下、間歇性排放的低濃度廢氣的處理。該法操作簡(jiǎn)單,易管理,效果好。 冷凝法是將廢氣的溫度降低,使污染物冷凝、凝結(jié)成液體并與廢氣分離,以此來達(dá)到凈化的目的。這種方法適用于高濃度廢氣的凈化,并可以回收資源。但該法投資大,能耗高,操作復(fù)雜,不適宜處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣。 燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是將含有污染物的廢氣送入燃燒器燒掉;催化燃燒是在有催化劑幫助下燃燒廢氣中的有害物質(zhì)。燃燒法也投資大,能耗高,操作復(fù)雜,同樣不適宜處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣。 2、凈化工藝和流程 綜合比較有害有機(jī)溶劑廢氣污染物的各類凈化方法,本工程選用“活性炭吸附法”來凈化噴漆廢氣中有機(jī)污染物。凈化設(shè)備其工作原理如下:
凈化設(shè)備工作時(shí),廢氣被風(fēng)機(jī)抽入吸附裝置內(nèi),首先通過濾網(wǎng)過濾器,以去除油漆顆粒物,然后廢氣通過活性炭吸附層時(shí),由于在固體吸附劑(活性炭)和有機(jī)揮發(fā)物之間存在的分子間引力(范德華力),廢氣中的有機(jī)物被活性炭吸附,從而使氣體得到凈化。經(jīng)凈化后的氣體可直接排放。
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