全自動軟化水設(shè)備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應(yīng)等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。 

  1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，„等)進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。 

 2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動， 有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。 

 3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。 

 4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。   

5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。 

 6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。 

全自動軟化水設(shè)備是傳統(tǒng)軟水設(shè)備衍生工藝，傳統(tǒng)設(shè)備都是手動控制，需要更多人力物力，但無需手動控制，*實現(xiàn)電腦自動控制，節(jié)省很多時間資金。 

程序中包括一個zui重要的一步，那就是再生，設(shè)備再生主要方式主要有兩種，分別是順流再生和逆流再生，順流再生和逆流再生方法在操作上面區(qū)別很多。 

自動化程度高，供水工況穩(wěn)定 

該設(shè)備通過時間同步電機驅(qū)動程序控制裝置，實現(xiàn)離子交換和樹脂再生全過程的全自動化。用戶只需定期加入再生劑，即可在全自動條件下，實現(xiàn)連續(xù)或間斷供水。 

高效、低耗、省人工 

高效： 軟化器整體設(shè)計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。 省工： 無需設(shè)專人操作，安裝簡便，當(dāng)天安裝，當(dāng)天使用。 

省電： 由于采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當(dāng)于國內(nèi)軟水設(shè)備1％。 省水： 軟水器的制水率達98％以上。 

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