智能電磁流量計（防腐）產(chǎn)品特點：
▲ 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
▲ 測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
▲ 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
▲ 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
▲ 采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）。
▲ 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流測量的穩(wěn)定性，功耗低。
▲ 全數(shù)字量的處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1
▲ 超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好
▲ 內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間
▲ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
智能電磁流量計（防腐）技術(shù)參數(shù)
儀表型號 | （執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9248-1999） |
精度等級 | 1級或0.5級 |
介質(zhì)電導(dǎo)率 | >5μs/cm |
可測低流速 | 0.1米/秒 |
可測高流速 | 15米/秒 |
量程比 | 1:20，可按客戶要求訂制 |
顯示器 | 標(biāo)配 |
信號輸出 | 脈沖/4-20mA（負(fù)載電阻0-750Ω） |
供電電源 | 220VAC,允差15%或+24VDC，紋波≤5% |
通訊接口 | 可選RS485 |
通訊協(xié)議 | MODBUS、HART、Profibus等 |
測量管體（襯里）材質(zhì) | 氯丁橡膠、聚氨酯、PTFE、PFA、F46等耐腐材料 |
測量元件（電極）材質(zhì) | 316L不銹鋼、鈦合金、哈氏合金、鉭合金、鉑銥合金、碳化鎢等 |
防爆等級 | Exd[ia]qIICT5 |
防護(hù)等級 | IP65，可選IP68 |
整機(jī)功耗 | <15W |
儀表通經(jīng) | DN6-DN2000 |
安裝方式 | 法蘭安裝，可選法蘭夾持、螺紋連接 |
公稱壓力 | 1.6MPa或訂制 |
介質(zhì)溫度 | <180℃ |
環(huán)境溫度 | -30℃-60℃ |
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 |
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聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
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聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。 |
安裝環(huán)境要求
一、流量傳感器安裝環(huán)境的選擇
電磁流量傳感器外殼防護(hù)等級一般是IP65(GB4208外殼防護(hù)等級——防塵防碰水級)，其安裝場所的選擇請安裝環(huán)境的主要要求是：
(1)傳感器應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)的地方，避免潮濕、容易積水受淹的場所，還應(yīng)盡量避免陽光直射和雨水直接淋澆。
(2)應(yīng)盡可能避免安裝在周圍環(huán)境溫度過高的地方。一體型結(jié)構(gòu)的電磁流量計還受制于電子元器件環(huán)境溫度，要低些。
(3)安裝傳感器的管道上應(yīng)無較強(qiáng)的漏電流，應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大機(jī)電、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
(4)安裝傳感器的管道或地面不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動，特別是一體型儀表；
5）安裝傳感器的地點要考慮工作人員現(xiàn)場維修的空間。
二、轉(zhuǎn)換器安裝環(huán)境的選擇
（1）轉(zhuǎn)換器作為現(xiàn)場指示用的現(xiàn)場安裝儀表，它的安裝場所一般應(yīng)選擇：
（2）周圍環(huán)境溫度在－10～45℃間；
（3）空氣的相對濕度≤85％；
（4）安裝地點無強(qiáng)烈震動；
（5）周圍空氣不含有腐蝕性氣體；
（6）轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量安裝在室內(nèi)。安裝在室外時，還應(yīng)采取防日曬雨淋的措施
1、日常維護(hù)
電磁流量計在使用過程中應(yīng)定期做直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。
若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找
電磁流量計開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計。
3、傳感器檢查
測試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。
測試步驟：
（1） 在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
（2） 用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（3） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實際運(yùn)行時，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
（4） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
（5） 如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
電磁流量計如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請與生產(chǎn)廠家一般會采取更換線路板的方式解決。
