一、高溫高壓電站閘閥,高溫高壓蒸汽電站閘閥-概述
Z60H、Z61H、Z62H鑄鋼電站高壓焊接閘閥和Z60Y、Z61Y、Z62Y鉻鉬鋼材質(zhì)焊接電站閘閥系列廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。電站閘閥技術(shù)工藝優(yōu)勢:
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項,外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設(shè)計,有效保護密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強度,高壓氣體強度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質(zhì)量;
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計,耐溫耐壓,無腐蝕,自動潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進而免除外漏;
7、雙向承壓密封設(shè)計,滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度90%以上,實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測;
9、Z60H/Y系列*的閘板彈性槽設(shè)計,自動補償加工誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死;Z62Y系列為雙閘板設(shè)計,閘板自動矯正加工誤差,始終保持密封面*吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng);
10、閥蓋自緊密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠;
二、高溫高壓電站閘閥,高溫高壓蒸汽電站閘閥-標準
閘閥的設(shè)計按 APl602,BS5352和ASME B16.34。檢驗與測試按APl598,標記按MSS-SP-25。
電站閘閥應(yīng)用規(guī)范:1、設(shè)計、制造:E101 2、結(jié)構(gòu)長度:E101 3、對焊連接:78DGANSIB16。25 4、檢查和試驗:E101
適用介質(zhì)水,汽,油品等水,汽,油品等zui高工作溫度450/ 425℃552/ 570℃
三、-優(yōu)缺點
焊接閘閥采用精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
(一)電站高壓閘閥具有以下優(yōu)點:
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
(二)Z61H焊接高壓閘閥的缺點如下:
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
2、外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
四、-安裝使用
1、安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3、檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4、用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求*性;
5、用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6、驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行;
7、閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
五、-材料表
零件名稱 | 材料牌號 |
閥體 | A216WCB |
閘板 | A216WCB |
閥座 | 25 |
閥桿 | 1Cr17Ni2 |
閥蓋 | WCB |
支架 | WCB |
填料 | 增強柔性石墨 |
密封環(huán) | S軟鋼(增強柔性石墨) |
空桿螺母 | 45(ZCuZn25A16Fe3Mn3) |
適用溫度 | ≤425℃ |
工作溫度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤450℃ |
閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV,其余型WCB |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽 |
-尺寸參數(shù)
型號 | 公稱通經(jīng)DN(mm) | 主要尺寸 | 重量(kg) | |||||
L | D | D1 | D2 | H | Do | |||
Z61Y-250 | 50 | 280 | 82 | 50 | 78 | 586 | 300 | 42 |
Z61Y-320 | 65 | 350 | 105 | 68 | 93 | 650 | 320 | 53 |
Z60Y-250 | 80 | 480 | 120 | 83 | 110 | 680 | 400 | 130 |
Z60Y-320 | 100 | 525 | 150 | 108 | 145 | 755 | 450 | 180 |
Z60Y-P54140V | 125 | 600 | 195 | 129 | 172 | 830 | 500 | 190 |
Z60Y-P54170V | 150 | 700 | 225 | 166 | 183 | 1050 | 550 | 320 |
Z61Y-P54140V | 175 | 750 | 255 | 166 | 183 | 1050 | 600 | 400 |
Z61Y-P57170V | 200 | 800 | 285 | 208 | 243 | 1050 | 650 | 420 |
225 | 850 | 300 | 208 | 243 | 1100 | 700 | 480 |
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