電磁振動給料機結(jié)構(gòu)簡單。 電磁振動給料機從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復式（簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式（簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同. 直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機;多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊稀＝Y(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。

    一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)， 整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動。

        電磁振動給料機由于運用了機械振動學的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。
   由于可以瞬時的改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
   由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此，給料槽的磨損較小。

本系列有密封型設備，綠色環(huán)保，可避免對人和環(huán)境造成危害。
   本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開發(fā)角的辦法方便地無級調(diào)節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
   本系列電振機不適用于300℃以上的灼熱物料和具有防爆要求的場合。

 


    電磁振動給料機具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、可用于自動控制的流程中實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化。 無級調(diào)節(jié)給料量，可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動和連續(xù)運轉(zhuǎn)。 在使用過程中，可以調(diào)節(jié)激振力來改變和控制流量，因而調(diào)節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無沖料現(xiàn)象，同時本機具有重量輕，體積小，保養(yǎng)方便等特點，如采用封閉式結(jié)構(gòu)，可防止粉塵外溢及環(huán)境污染。電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，振動給料機在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。振動給料機。

電振控制器的使用

1、將面板上電位器向左旋到零位，開啟電源開關(guān)，電源指示燈應亮。

2、向右旋動電位器電磁振動給料機開始并逐漸增加給料時，直至調(diào)到所需給料量為止。

3、開機后，若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)旋紐至zui大時給料機振幅仍然很小，則應檢查電振機機殼上的四個檢修用螺釘（見圖六）是否已經(jīng)松開（工作時應松開，并緊鎖背帽）。

   在更換彈簧鋼板時，必須用機殼上的兩面螺釘（四只）頂緊連接叉（見圖六），使連接叉固定在正確位置上。更換完畢后，將這些螺釘松開并鎖緊背帽才能開機。更換的彈簧鋼板必須要同一規(guī)格、更換后，還必須重新對機器進行調(diào)諧。

Ⅰ 按原片數(shù)裝上彈簧鋼板，用勁擰緊三個頂緊螺栓之后，彈性系統(tǒng)就接近設計要求。

Ⅱ 在額定電壓，額定電流下，若為槽振幅在額定雙振幅±0.2mm范圍時，便可將頂緊彈簧鋼板兩端的兩個頂緊螺栓擰緊成擰松，使振幅達到額定雙振幅，如振幅偏大就擰緊頂螺栓，偏小就擰松頂緊螺栓，但擰緊或擰松不能超過三分之一的一圈。

Ⅲ 若振幅不在額定雙振幅±0.2mm范圍時，則要增減彈簧的片數(shù) 振幅小要減少片數(shù)