旋轉閃蒸干燥機原理：
XSG系統(tǒng)旋轉閃蒸干燥機是我公司消化吸收，大膽采用*進技術、并結合國內(nèi)干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型產(chǎn)品。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
旋轉閃蒸干燥機特點：
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
旋轉閃蒸干燥機工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。
旋轉閃蒸干燥機應用范圍：
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
有機物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
江蘇宇通干燥工程有限公司（原常州市宇通干燥設備有限公司）是一家專業(yè)從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質(zhì)量體系的認證，所生產(chǎn)的設備獲得了美國品質(zhì)認證委員會頒發(fā)的“高品質(zhì)*證書”及江蘇省科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象，創(chuàng)品牌，被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業(yè)，被市*評為“重合同、守信用”企業(yè)。
公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn)，占地20多畝，建筑面積6000多平方米，擁有中、高級職稱的工程技術人員8名，加工設備100多臺套。年生產(chǎn)的設備達600余臺套，品種達30余類，全國各地，并出口東南亞等地區(qū)。
*以來，公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發(fā)和生產(chǎn)，并十分注重科技創(chuàng)新，先后和國內(nèi)多家院所合作開發(fā)，每年推出2個新品，所生產(chǎn)的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展，并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。
公司在開發(fā)外部市場的同時，不忘加強內(nèi)部管理，專門建立了局域網(wǎng)，開發(fā)了適合本企業(yè)所需要的資金流、物流、信息流軟件，并不斷強化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業(yè)精神。在這經(jīng)濟一體化的時代，公司真正奉行“科技是*生產(chǎn)力，以誠取信，以質(zhì)取勝”的宗旨，做到“你無我有，你有我精”，實現(xiàn)客戶滿意，宇通與客戶雙贏的Z終目標。
宇通公司誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌。
