按照對電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和單質污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥；后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是，實際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。因此，目前針對電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。    針對電鍍污泥的特點及其危害性,從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮,主要采用以下兩種處理方式,一是經(jīng)過處理后,使污泥不會引起二次污染而丟棄并貯存,即無害化處置;工藝流程A：預處理，將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經(jīng)機械格柵后，均質均量，可經(jīng)水力篩后進行初沉，以減輕氣浮設施的處理負荷。B：混凝氣浮處理，去除固體懸浮物和部分膠體物，一般以聚鋁為混凝濟，選定合適的氣浮參數(shù)，CODcr去除率為50－55%，硫化物去除率為90－95%，BODs去除率為85－90%。C：氣浮處理后出水直接進入SBR反應池，其主要技校參數(shù)：水力停留時間為HRT＝6h，氣水比約為20－30，控制合適的營養(yǎng)物比例，CODcr、BODs、S2－的總去除率分別為90%、95%、65%。　　通過上述工藝流程處理后廢水廢水CODcr、BODs、S2－的總去除率他別為90%、99%、98%，排水均能達到國家規(guī)定的排放標準。

D:經(jīng)臥螺分離機脫水干燥后，即可外運。

廣州富一分離機還廣泛應用于各種現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)系統(tǒng)的固液分離?；谫Y源消耗zui小化的設計和制造理念，各種特殊設計的離心分離機在多種工業(yè)領域得到了廣泛的應用。采用高品質特種不銹鋼作為與物料接觸的主要部件材料，確保了高耐腐蝕性能和設備的長使用壽命。集各種創(chuàng)新的特性于一體，如高分離因素、更大的澄清面積、優(yōu)化的進料系統(tǒng)、的驅動系統(tǒng)以及在設備運行過程中可以及時調整地參數(shù)控制等，這些特點確保了*化的澄清分離效率和經(jīng)濟性。