2.1設(shè)計(jì)原則與技術(shù)規(guī)范

2.1.1、供方按照需方要求設(shè)計(jì)、制造。除霧器采用優(yōu)質(zhì)、成熟、可靠的產(chǎn)品。除霧器為兩級(jí)流線(xiàn)型。

2.1.2、除霧器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。加工制造前應(yīng)按照本規(guī)范書(shū)的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。玻璃鋼除霧器設(shè)備生產(chǎn) *

2.1.3、除霧器葉片、連接桿、沖洗水管、噴頭以及管卡的材質(zhì)由供方詳細(xì)列明。

2.1.4、除霧器沖洗水管道支撐梁由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，需方負(fù)責(zé)施工，施工完畢后由供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如不檢查，則認(rèn)為供方已經(jīng)檢查合格，出現(xiàn)由于支撐引起的任何問(wèn)題均由供方負(fù)責(zé)。需方提供支撐梁材料為碳鋼加玻璃鱗片防腐，具體制作方法由供方提供。供方負(fù)責(zé)歸口工作。

2.1.5、供方應(yīng)提供除霧器沖洗系統(tǒng)的所有控制邏輯，該部分由供需雙方確認(rèn)后明確于技術(shù)協(xié)議中（控制順序應(yīng)充分考慮吸收塔負(fù)荷的變化）。

2.1.6、供方提供整個(gè)除霧器系統(tǒng)所必需的全套設(shè)備，供方提供適合防腐吸收塔的整個(gè)除霧器支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。玻璃鋼除霧器設(shè)備生產(chǎn) *

2.1.7、除霧器設(shè)計(jì)有自動(dòng)沖洗裝置。

2.1.8、供方保證所有煙氣均不會(huì)產(chǎn)生煙氣“逃逸”。

2.1.9、除霧器的設(shè)計(jì)使維護(hù)工作量減到zui小，支撐結(jié)構(gòu)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

2.1.10、除霧器的設(shè)計(jì)充分考慮了葉片的斷面的設(shè)計(jì)、葉片間的距離、葉片的布置、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和噴嘴的選擇等對(duì)除霧器運(yùn)行的影響。

2.1.11、除霧器整個(gè)系統(tǒng)對(duì)流徑介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運(yùn)行條件有很強(qiáng)的適應(yīng)范圍，各運(yùn)行條件、參數(shù)與設(shè)計(jì)值發(fā)生±25%變化時(shí)仍有較好的除霧效果，并且各保證值不變。

2.1.12、沖洗噴嘴型式供方自行設(shè)計(jì)，噴角自行設(shè)計(jì)，采用加強(qiáng)聚丙烯制作。噴嘴具有良好的霧化狀態(tài)及防堵措施，為確保整個(gè)除霧器表面均能被沖洗到，噴嘴至少具有130%以上的重疊部位（平均）。

2.1.13、為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠(chǎng)前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。在出廠(chǎng)前進(jìn)行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件如下：除霧器單元、沖洗水管道、沖洗水支撐梁。