印染污水處理設(shè)備工藝，印刷污水處理設(shè)備廠家
1.印染廢水一般采用的工藝
化學(xué)法：混凝法、高級(jí)氧化法（濕式空氣氧化法、超聲波氧化法、光催化氧化法、電化學(xué)氧化法---效果好、運(yùn)行費(fèi)用高）、電化學(xué)法、氣浮法
生化法：厭氧生物處理、厭氧+好氧生物處理
物理法：膜分離法（能耗低、簡(jiǎn)單易操作、適用范圍廣）、吸附法
2.印染廢水的特點(diǎn)
(1)、印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物濃度高、色度深（有時(shí)可達(dá)4000倍以上）、堿性大、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，屬較難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等；
(2)、不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，其共同的特點(diǎn)是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差；
(3)、由于印染企業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)多，印染顏色變化大，水質(zhì)受印染車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)的影響大，變化無(wú)規(guī)律。
(4)、因生產(chǎn)的間斷運(yùn)行，故存在著水量水質(zhì)的波動(dòng)；對(duì)于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對(duì)較差。
3.印染廢水的來(lái)源
紡織印染行業(yè)排放的印染廢水是我國(guó)工業(yè)系統(tǒng)中重要污染源之一，印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、皂液廢水和整理廢水組成，通常所說(shuō)的印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。印染廢水屬于含有一定量難生物降解的有機(jī)廢水，其污染物濃度高（COD），色度深，為難處理工業(yè)廢水之一，印染廢水中退漿廢水約占整體廢水量的50%（主要含PVA及一些助劑）天然漿量（易生化），合成漿料（難生化）；
4.印染廢水治理的發(fā)展趨勢(shì)
印染廢水的處理逐步向膜法同其他處理技術(shù)相結(jié)合發(fā)展，改善超濾膜的材質(zhì)與孔徑大小方面的性能，降低膜制作成本，保證性能穩(wěn)定為印染廢水研究的重點(diǎn)方向。
5.印染廢水治理目標(biāo) 印染污水處理設(shè)備工藝，印刷污水處理設(shè)備廠家
業(yè)主的治理目標(biāo)即我們的目標(biāo)，將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、達(dá)標(biāo)排放是我們服務(wù)的基本目標(biāo)；水循環(huán)使用是我們能為您提供的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)；“*”是我們對(duì)社會(huì)的承諾，我們將走在制革廢水治理的前列。
6.選擇科源的優(yōu)勢(shì)
綜合企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，分析評(píng)估，優(yōu)選治理工藝，能達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的三統(tǒng)一；
我司擁有*的團(tuán)隊(duì)，提供工程設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)的廢水一條龍服務(wù)，擁有較 好的合同執(zhí)行力；
我司具有豐富的工程設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，擁有較強(qiáng)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；
提供技術(shù)咨詢(xún)與服務(wù)，具體技術(shù)咨詢(xún)將在1小時(shí)內(nèi)給予回復(fù)，為您解決相關(guān)難題；
7.印染廢水的治理思路
我司從各個(gè)印染企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益角度思考出發(fā)，從對(duì)不同排放區(qū)域及用水條件實(shí)際出發(fā)，在分類(lèi)收集的基礎(chǔ)上，采用兩條主要治理工藝： 混凝法與厭氧、好氧相結(jié)合的主體工藝，后續(xù)出水用混凝沉淀法進(jìn)行深化處理，出水進(jìn)入石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器深度處理，出水消毒達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)；二是結(jié)合化學(xué)法與反滲透膜各自的優(yōu)點(diǎn)，采用化學(xué)法+反滲透工藝，達(dá)到廢水循環(huán)回用及減排的目的。
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