萬(wàn)純有機(jī)廢氣蓄熱式焚燒（RTO）裝置，是我公司總結(jié)多年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，在直接燃燒裝置技術(shù)基礎(chǔ)上優(yōu)化改進(jìn)所開(kāi)發(fā)的成果之一，其處理效果達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并高效節(jié)能、且無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用和專(zhuān)家鑒定，已達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的高水平。
反應(yīng)原理
    直接燃燒裝置是利用輔助燃料，在特定的環(huán)境（燃燒爐內(nèi)）中，燃燒發(fā)熱建立反應(yīng)環(huán)境，含有機(jī)物的廢氣直接送入，在高溫下，廢氣中的有機(jī)物與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物被氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物，其反應(yīng)過(guò)程為：
     從上式可以看出，該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來(lái)，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。
     待處理有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1的蓄熱層（ “貯存”上一循環(huán)的熱量），蓄熱層釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時(shí)廢氣溫度的高低取決于蓄熱層體積、廢氣流速和蓄熱層的幾何結(jié)構(gòu)。
     在氧化室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器補(bǔ)燃，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度。使其中的有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃燒器的燃料用量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的廢氣充分氧化。

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